Horno de reflujo automático de tren completo + control de PC 6 zonas de temperatura (arriba6+abajo6)
Máquina de soldadura sin plomo para horno de reflujo SMT PC6635
2200 * 350mm 6 zonas 5KW máquina de soldadura de soldadura
Descarga del catálogo PC6635:PC6635 Horno de reflujo - Instrucción.pdf
Parámetro técnico para PC6635
| Modelo |
PC6635 (PC, hacia arriba6+hacia abajo6, ancho de 350 mm) |
| Parámetro de la parte de calefacción |
| Zona de calefacción |
hacia arriba + hacia abajo |
| Duración del calentamiento |
Las demás: |
| Zona de enfriamiento |
2 |
| Parámetro del transportador |
| Ancho máximo del PCB |
Ancho de malla 350 mm, ajustable por ferrocarril 250 mm |
| Dirección del transportador |
L→R (R→L.opción) |
| Altura del transportador |
Las redes de malla 880±20 mm |
| Sistema de transporte |
Transporte de malla + transporte de ferrocarril |
| Velocidad del transportador |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Parámetro de control |
| Fuente de alimentación |
5 cables 380V 50/60Hz |
| Potencia de arranque |
24KW |
| Consumo de potencia de la operación |
Aproximadamente 5-6 kW |
| Modalidad de control |
PC industrial + monitor |
| Tiempo de calentamiento |
Alrededor de 20 minutos |
| Rango de control de la temperatura |
Temperatura ambiente - 350 °C |
| Control de la temperatura |
Control del módulo industrial PC+Temp, controlador SSR |
| Precisión del control de la temperatura |
± 1°C |
| Error de distribución de la temperatura |
± 3°C |
| Alerta de problemas |
Temperatura anormal (temperatura muy alta o muy baja después de la temperatura constante) |
| Alarma de caída del tablero |
Opción |
| Tamaño y peso de la máquina |
| Peso neto |
Aproximadamente 400 kg |
| Dimensión (mm) L × W × H |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Descripción del PC6635:
1- Tecnología patentada de alambre de calefacción con estructura de aire circulante independiente, métodos de calefacción superior e inferior, alta eficiencia térmica y aumento rápido de la temperatura,que alcanza la temperatura de trabajo establecida desde la temperatura ambiente en aproximadamente 20 minutos, con una diferencia de temperatura inferior a 30 °C entre la temperatura fijada y la temperatura real en el área de soldadura.
2.Equipado con un motor de alta temperatura dedicado de Taiwán San Yue, directamente acoplado para conducir el calentamiento de aire caliente, asegurando una distribución equilibrada de aire caliente, bajo ruido y vibraciones mínimas,que permite que los componentes 0201 permanezcan en su lugar durante el transporte.
3Diseño único de conductos de aire con circulación de aire de concha de caracol importada y dispositivos de distribución de aire de tres capas, que proporcionan circulación de aire uniforme, gran capacidad de calor,y calefacción separada para la zona de precalentamiento, zona de control de temperatura y zona de soldadura con circulación y control de temperatura independientes, cada zona de temperatura controlada con una precisión de ± 1 °C,y la cámara del horno se abre con una tapa superior neumática.
4La configuración estándar incluye dos zonas de enfriamiento forzoso, con una temperatura del aire de enfriamiento tan baja como 5°C y una velocidad de enfriamiento en la primera zona de enfriamiento de -5°C/S.Cumple eficazmente los requisitos de varios procesos libres de plomo.
5.Conveniente para ajustar las curvas de temperatura de varios modelos, con configuraciones de zona de soldadura doble o triple, prueba de perfil de ocho líneas con un mínimo de 8 °C,y ensayos de curvas continuas específicamente adaptados a los procesos de soldadura sin plomo en Japón o Europa y América.
6.El último diseño de rieles de guía de transporte dedicados, hechos de aleación de aluminio resistente a altas temperaturas y resistente al desgaste, que garantiza una alta rigidez y ninguna deformación.
7El sistema de transporte utiliza un control de velocidad de frecuencia variable, impulsado por motores japoneses Dongchuan importados.con cadenas de acero inoxidable de alta calidad y correas de malla de acero inoxidable de material SUS316 para transporte sincronizadoTambién está equipado con una función de fuente de alimentación ininterrumpida (UPS, por sus siglas en inglés), que previene eficazmente el daño a los PCB dentro del horno debido a cortes repentinos de energía.
8Controlado por un ordenador industrial, con pantalla LCD y sistema operativo Windows 10, con pruebas flexibles de curvas y potentes capacidades de análisis de curvas dinámicas.así como la capacidad de imprimir y guardar todos los datos, que cumplen los requisitos de los procesos libres de plomo.
Todos los componentes eléctricos están hechos de piezas importadas y todas las líneas de señal están blindadas para garantizar un funcionamiento estable y confiable del SMT24 las 24 horas del día,con una garantía de un año para toda la máquina y mantenimiento de por vida.
100% imágenes reales de PC6635:
Recomendaciones de la línea de producción SMT:
1.Cargador de PCB
2.E6 impresora de pasta de soldadura
3. transportador de PCB
4. CHM551 máquina de recogida y colocación - dos unidades
5. transportador de PCB
6.PC6635 horno de reflujo con carril automático + PC
7. Descargador de PCB
Garantización:
La máquina completa tiene un período de garantía de 1 año a partir del momento de la compra y servicio de por vida.
Siempre proporcionamos piezas de repuesto de la máquina, fábrica de suministro directo confiable.
Proporcionamos un servicio de asesoramiento técnico y apoyo de preguntas y respuestas en línea.
Proporcionar un servicio postventa uno a uno.Cada máquina fue probada al 100% antes de embarcar.
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