noticias de la compañía sobre Soluciones periféricas inteligentes para la producción SMT de alta eficiencia

Equipo periférico en líneas de producción SMT

Los equipos periféricos de una línea de producción SMT (Surface Mount Technology) desempeñan un papel fundamental en el apoyo de las máquinas centralesImpresora, máquina de recogida y colocación y horno de reflujo¢para lograrautomatización, eficiencia y confiabilidadDe acuerdo con el flujo de producción y los requisitos funcionales, estos dispositivos auxiliares pueden clasificarse de la siguiente manera:

I. Equipo de transferencia y enlace

1. Cargador automático

   • Función: posicionado al principio de la línea, alimenta automáticamente los PCB a los equipos aguas abajo en función de las señales de solicitud.

   • Variantes: cargador combinado cargador con vacío para modos de carga flexibles.

2. Descargador automático (PCB Stacker)

   • Función: ubicado al final de la línea, recoge y almacena automáticamente los PCB procesados.

   • Opción inteligente: clasificador NG/OK integrado con retroalimentación AOI para separar las placas defectuosas de las buenas.

3. Transporte (estación de enlace)

   • Función: Conecta el equipo a lo largo de la línea de producción, permite el amortiguamiento de PCB, la transferencia o la inspección en línea / inserción manual.

4. Transportador de lanzadera

   • Función: Puente entre equipos de un solo carril y de dos carril (por ejemplo, pick-and-place de un solo carril → reflujo de dos carril), lo que permite operaciones de "merger" o "split" para reducir los costes de los equipos.

   • Tipo especial: transportador de esquina diseñado para optimizar el espacio de la fábrica.

II. Equipo de apoyo para la inspección y el reelaboración

1. Buffer multifunción

   • Función: almacena temporalmente las tablas de NG después de la inspección de AOI/SPI, las desvía automáticamente para su reelaboración manual mientras pasa las tablas buenas a la siguiente etapa.

2. Convector de amortiguador de NG

   • Función: utiliza un mecanismo de elevación para sostener tablas defectuosas; estructura más simple en comparación con un amortiguador multifunción.

3. Estaciones de reelaboración

   • Composición: Incluye soldadores, bancos de reelaboración y herramientas relacionadas para la reparación de PCB defectuosos.

III. Equipo de apoyo al proceso

1. Inversor (unidad de aletas)

   • Función: Voltea automáticamente los PCB por 180° para procesos de ensamblaje continuos de doble cara.

2. Estabilizador de PCB automático

   • Función: apila los PCB en la entrada de la línea y los empuja hacia el transportador; también sirve como transportador tampón.

3. Mezclador de pasta de soldadura

   • Función: Mezcla uniformemente el polvo de soldadura y el flujo para mejorar la calidad de impresión y reducir el error humano.

4. Equipo de limpieza

   • Función: Elimina los residuos de soldadura (por ejemplo, flujo) para garantizar la fiabilidad eléctrica (puede omitirse en procesos no limpios).

IV. Otros equipos auxiliares

• Máquina de distribución: Alternativa a la impresión con plantillas, adecuada para la impresión de pasta de soldadura de grandes cantidades o para la impresión con adhesivos.

• Sistema de inspección de pasta de soldadura: Mide el grosor de la pasta de soldadura, la cobertura y la distribución del volumen (formalmente una herramienta de inspección, pero a menudo considerada como auxiliar).

• Horno para hornear: Precocina los PCB para eliminar la humedad y evitar huecos durante la soldadura por reflujo.

Conclusión

Los centros de equipos periféricos SMT alrededortransferencia automática(cargadores/descargadores, transportadores),apoyo al proceso(aletas, mezcladoras de pasta de soldadura), yControl de calidad/desvío(buffers, clasificadores de NG), que en conjunto permiten unade alta eficiencia, bajo costo y alto rendimientoLa configuración real debe adaptarse a las necesidades de los fabricantes.el diseño de la fábrica, la escala de producción y la complejidad del proceso.