Horno de reflujo de riel completamente automático PC8835 + control PC 8 zonas de temperatura (arriba8+abajo8)
Horno de reflujo SMT sin plomo económico PC8835 / Máquina de soldadura PC8840
2830*350mm, mallaancho 350mm,Máquina de soldadura de 8 zonas y 6KW
Descarga del catálogo PC8835:
Horno de reflujo PC8835 - Instrucciones.pdf
Parámetros técnicos para PC8835
| Modelo |
PC8835 o PC8840
(Control PC, arriba8+abajo8, 350mm (o 400mm) de ancho
|
| Parámetro de la parte de calentamiento |
| Zona de calentamiento |
arriba8 + abajo8 |
| Longitud de calentamiento |
2830mm |
| Zona de enfriamiento |
2 |
| Parámetro del transportador |
| Ancho máximo de PCB |
Ancho de malla 350mm (o 400mm), riel ajustable 250mm |
| Dirección del transportador |
I→D (D→I.opción) |
| Altura del transportador |
Malla 880±20mm |
| Sistema de transporte |
Transportador de correa + transportador de riel |
| Velocidad del transportador |
0-2000mm/min |
| Parámetro de control |
| Fuente de alimentación |
5 cables 380V 50/60Hz |
| Potencia de arranque |
24KW |
| Potencia de consumo en funcionamiento |
Aprox. 5-6KW |
| Modo de control |
PC industrial + monitor |
| Tiempo de calentamiento |
Alrededor de 20 minutos |
| Rango de control de temperatura |
Temperatura ambiente-350℃ |
| Control de temperatura |
PC industrial + control de módulo de temperatura, controlador SSR |
| Precisión del control de temperatura |
± 1℃ |
| Error de distribución de temperatura |
± 2℃ |
| Alarma de problemas |
Temperatura anormal (temperatura ultra alta o ultra baja después de la temperatura constante) |
| Alarma de caída de placa |
Opción |
| Tamaño y peso de la máquina |
| Peso neto |
Aprox. 1000 kg |
| Dimensiones (mm) L×A×H |
L3600×A700×H1430 |
Descripción para PC8835 / PC8840:
1. Tecnología patentada de cable calefactor con estructura de aire circulante independiente, métodos de calentamiento superior e inferior, alta eficiencia térmica y rápido aumento de la temperatura, alcanzando la temperatura de trabajo establecida desde la temperatura ambiente en aproximadamente 20 minutos, con una diferencia de temperatura de menos de 30°C entre la temperatura establecida y la temperatura real en el área de soldadura.
2. Equipado con un motor de alta temperatura dedicado de Taiwan San Yue, acoplado directamente para impulsar el calentamiento por aire caliente, lo que garantiza una distribución equilibrada del aire caliente, bajo nivel de ruido y vibración mínima, lo que permite que los componentes 0201 permanezcan en su lugar durante el transporte.
3. Diseño único de conducto de aire con circulación de aire de concha de caracol importada y dispositivos de distribución de aire de tres capas, que proporciona una circulación de aire uniforme, gran capacidad calorífica y calentamiento separado para la zona de precalentamiento, la zona de control de temperatura y la zona de soldadura con circulación y control de temperatura independientes, cada zona de temperatura controlada con una precisión de ±1°C, y la cámara del horno se abre con una cubierta superior neumática.
4. La configuración estándar incluye dos zonas de enfriamiento forzado, con la temperatura del aire de enfriamiento que alcanza los 5°C, y la velocidad de enfriamiento en la primera zona de enfriamiento puede alcanzar -5°C/S. Cumple eficazmente con los requisitos de varios procesos sin plomo.
5. Adecuado para ajustar las curvas de temperatura de varios modelos, con configuraciones de zona de soldadura doble o triple, PRUEBA DE PERFIL de ocho líneas con un mínimo de 8°C y pruebas continuas de curvas adaptadas específicamente a los procesos de soldadura sin plomo en Japón o Europa y América.
6. El último diseño de rieles guía de transporte dedicados, hechos de aleación de aluminio resistente a altas temperaturas y al desgaste, lo que garantiza una alta rigidez y sin deformación.
7. El sistema de transporte utiliza control de velocidad de frecuencia variable, impulsado por motores japoneses Dongchuan importados, con cadenas de acero inoxidable de alta calidad y correas de malla de acero inoxidable de material SUS316 para un transporte sincronizado, lo que garantiza aún más un transporte estable. También está equipado con una función de fuente de alimentación ininterrumpida (UPS), que previene eficazmente los daños a las PCB dentro del horno debido a cortes de energía repentinos.
8. Controlado por una computadora industrial, con una pantalla de monitor LCD y el sistema operativo Windows 10, que presenta pruebas de curva flexibles y potentes capacidades de análisis de curva dinámica, así como la capacidad de imprimir y guardar todos los datos, cumpliendo con los requisitos de los procesos sin plomo.
Todos los componentes eléctricos están hechos de piezas importadas, y todas las líneas de señal están protegidas para garantizar un funcionamiento estable y confiable del SMT24 durante las 24 horas del día, con una garantía de un año en toda la máquina y mantenimiento de por vida.
Imágenes reales para PC8835:
Garantía:
La máquina completa tiene un período de garantía de 1 año a partir del momento de la compra y servicio de por vida.
Siempre proporcionamos repuestos de la máquina, suministro directo confiable de fábrica.
Ofrecemos preguntas y respuestas en línea y soporte para la resolución de problemas y servicio de asesoramiento técnico.
Proporcionar servicio postventa individual. Cada máquina se prueba al 100% antes de enviarla.
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