Datos del producto:
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Power: | 3.5kw | Dimensions: | 1000*466*445mm |
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Heating zone quantity: | upper3/down3 | Heating area: | 230*730mm |
Heating up time: | Around 7 mins | ||
Resaltar: | Horno de escritorio del flujo T961,horno del flujo de la mesa de 730*230m m,Máquina que suelda 3.5KW |
El mejor tipo de transporte de calefacción mini escritorio SMT SMT Reflow hornoT961 220V
230*730 mm6 zonasMáquina de soldadura de soldadura de 3.5kW,Desgin especial para LED / SMD
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Paramater técnico para T961:
Modelo |
T-961 |
La cantidad de la zona de calentamiento |
superior3/down3 |
La longitud de la zona de calentamiento |
730 mm |
El tipo de calefacción |
Nivel inteligente Sirocco y calefacción rápida de infrarrojos |
La cantidad de la zona de enfriamiento |
1 |
Ancho máximo de la placa PCB |
230 mm |
La dirección de operación |
Izquierda → Derecha |
Opciones de entrega |
Transmisión neta y transmisión de cadena |
La velocidad de la cinta transportadora |
0-290 mm/min |
La fuente de alimentación |
220V 50/60Hz |
Potencia máxima |
3.5kw |
Calentamiento de tiempo |
Alrededor de 7 minutos |
Rango de control de temperatura |
Temperatura ambiente-300 |
Modo de control de temperatura |
Control de circuito cerrado PID |
Precisión del control de temperatura |
± 1 |
Desviación de distribución de temperatura de PCB |
± 2 |
Dimensiones generales |
1000 × 466 × 445 mm |
Peso de la máquina |
70 kg |
Descripción:
1. Esta máquina selecciona el nivel inteligente de Sirocco y el control rápido de la tecnología de calefacción infrarroja, equipada con rueda de viento de diseño especial, estabilidad de velocidad y temperatura uniforme, traje para soldar ininterrumpido los componentes LED y BGA.
2. Esta máquina está equipada con los sistemas de calefacción de área de tipo rastreador y de seis temperaturas, y cada área de temperatura utiliza control de PID independiente y tipo de calefacción hacia arriba, puede hacer que la temperatura interior sea más precisa y bien proporcionada, solo tarda aproximadamente 7 minutos en la temperatura de trabajo a partir de la temperatura de trabajo desde la temperatura ambiente.
3. Tipo de calentamiento de onda de temperatura inteligente, selección de onda de capacidad de gran tamaño, tienen ocho ondas de temperatura que pueden satisfacer varios requisitos tecnológicos de soldadura.
4. Utilice la tecnología programable, preestablecida la función de almacenamiento de memoria de la onda de temperatura, puede completar todo el proceso de soldadura automáticamente de acuerdo con su onda prefaczada.
5. Adopte la medición de temperatura del termopar y agregue el circuito de compensación, haga que la medición de la temperatura sea más precisa, la onda más perfecta. Usar la tecnología de control de temperatura inteligente PID; Haga el control de temperatura con mayor precisión. Adopte la salida de retransmisión del estado sólido de corriente grande importada puede evitar efectivamente el daño de IC o de la placa de circuito debido al calentamiento rápido o ininterrumpido, lo que hace que todo el proceso de soldadura sea más seguridad científica.
7. El sistema de transmisión adopta el motor de conversión de frecuencia importado, la velocidad del pid de la pid, la operación suave, el rango de velocidad ajustable 0-290 mm/min.8. Adoptar la estructura de la rueda independiente y el puntal especial de acero inoxidable, los topes duraderos corren suavemente, la precisión de velocidad puede alcanzar ± 10 mm/min.9. Zona de enfriamiento independiente, para garantizar la placa de poca temperatura de PCB cuando se requiere. La interfaz de operación de máquina humana amigable, la pantalla LCD perfecta, sin necesidad de conectarse con la PC, puede ver todo el proceso de reparación con mucha claridad.
11. Diseño ergonómico, práctico y fácilmente operado. Buena calidad de construcción, pero al mismo tiempo, un peso ligero y una pequeña huella permite que el T-960 se coloque, transporte o almacene el T-960 fácilmente.
Fundación para el conjunto de olas:
1. La teoría de soldadura de reflujo y la onda de temperatura
Cuando la placa PCB entra en el área de calentamiento (área seca), el solvente y el gas en la pasta de soldadura se evaporarán. Al mismo tiempo, el flujo puede humedecer la almohadilla y la punta y el pie del componente. La pasta de soldadura se derrite, las cuevas y cubre la almohadilla, lo que lleva a la almohadilla y los pines componentes aislan el oxígeno. La placa PCB entra en el área de conservación de calor. La placa PCB y los componentes obtienen precalentamiento completo. En caso de dañar la PCB y los componentes cuando entra en el área de soldadura y la temperatura se calienta rápidamente. Cuando la placa PCB entra en el área de soldadura, la temperatura se calienta y la pasta de soldadura se derrite. Cuando la placa de PCB entra al área de enfriamiento, la soldadura líquida pegada los puntos de soldadura se solidifican. El proceso de reflujo está terminado.
La temperatura es la clave para la calidad de la soldadura. La pendiente de calentamiento de temperatura real y real y la temperatura máxima deben ser acordantes. Antes de que la temperatura alcance 160 °, controle la velocidad de calor en aproximadamente 1 °/s. Si se calienta demasiado rápido, la placa PCB y los componentes estarán dañados, y la placa PCB puede estar fuera de forma. Por otro lado, el flujo se volatiliza demasiado rápido. Y es fácil hacer una pelota de lata de soldadura. Establezca la temperatura máxima de 20 ° -40 ° más alto que el punto de fusión de la pasta de soldadura. Establezca el tiempo de reflujo 10s ~ 60s. Si la temperatura máxima es baja o el tiempo de reflujo es corto, afectará la calidad de la soldadura, y grave está causando que la pasta de soldadura no se derrita. Si la temperatura máxima es alta o el tiempo de reflujo es largo, la potencia del metal se oxidará y afectará la calidad de la soldadura y se está causando daños en el componente y la placa PCB.
2. El conjunto de la onda de temperatura
Establezca la onda de acuerdo con la pasta de soldadura y la base anterior. Pasta de soldadura diferente, elija y establezca diferentes olas. Además, la onda de temperatura se ha relacionado con la PCB, la densidad y el tamaño de los componentes. En general, la temperatura de soldadura libre de plomo debe ser más alta de 40 ° que el punto de fusión.
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Garantía:
La máquina completa tiene un período de garantía de 1 año desde el momento de la compra y el servicio de por vida.
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